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세라믹 안료 적색 복합 무기 색소
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세라믹 안료 적색 복합 무기 색소

세라믹 안료 적색 복합 무기 색소

FULLN CHEMICAL 세라믹 안료 레드 FU-1808는 황화카드뮴, 셀레늄, 석영, 이산화지르코늄 및 기타 원료를 혼합, 소성 및 기타 공정을 거쳐 만든 합성 지르코늄 규산염 복합 무기 색소입니다.

기능

FULLN CHEMICAL 세라믹 안료 레드 FU-1808는 카드뮴 설파이드, 셀레늄, 석영, 이산화 지르코늄 및 기타 원료를 혼합, 소성 및 기타 공정을 통해 만든 합성 지르코늄 실리케이트 무기 세라믹 안료입니다. 고온 소성 제품입니다. 카드뮴 설파이드와 카드뮴 셀레나이드의 농도에 따라 색상이 밝은 노란색, 주황색, 빨간색, 밝은 빨간색 및 진한 빨간색과 같은 다양한 톤으로 바뀝니다.

지르코늄 규산염 결정의 화합물로 인해, 내포물 색상은 고온에서 더욱 안정적입니다.

FULLN CHEMICAL 세라믹 안료 적색 제품은 산화 분위기에 적합하며 환원 분위기에서는 색상 효과가 좋습니다.

Inclusion Red FU-1808는 기존 유약 안료의 성능을 능가하는 생생한 붉은색으로 유명한 무기 안료입니다. 이 안료는 일상용 도자기 및 예술용 도자기와 같은 고가 세라믹 제품에 널리 사용됩니다.
Inclusion Red FU-1808는 세라믹 제품의 미적 매력을 강화하는 밝고 생생한 붉은 색조를 제공합니다. 이 안료는 높은 소성 온도를 견디도록 설계되어 세라믹 제조 공정 동안 일관된 색상 성능을 보장합니다. 무독성 및 무해함. 무독성이며 인체 건강에 해를 끼치지 않으므로 안전하게 사용할 수 있습니다.

이 시리즈의 세라믹 인클루전 컬러 제품은 세라믹 바디에도 사용할 수 있습니다. 생산 전에 컬러 효과를 테스트해야 합니다.

제품 치밀도: 400 메시;수분 0.3% 이하.

이 시리즈를 사용하는 동안 착색제의 미세함을 제어해야 합니다. 복잡한 무기 색소는 유약의 볼 분쇄 후에 첨가할 수 있습니다.

광범위한 응용: 뛰어난 색상 특성으로 다양한 고가 세라믹 제품에 이상적이며 완제품에 상당한 가치를 더합니다. FU-1808은 제품의 성능과 안전성을 모두 보장하는 신뢰할 수 있고 고품질의 붉은색 안료를 찾는 세라믹 제조업체에게 선호되는 선택입니다.

이 시리즈의 세라믹 포함 컬러 제품은 광택이 높은 투명 유약에서 밝은 색상을 표현할 수 있으며 ZnO, B 및 Pb가 있는 유약에서 높은 안정성을 가질 수 있습니다. 무광 유약의 색상 효과는 약해지고 CaO가 과도한 유약은 색상의 안정성에 도움이 되지 않습니다.

 

코드 번호

색상 이름

색상

구성 요소

소성 온도

CAS 코드

설명

세라믹 인클루전 컬러

          CICP, 복합 무기 색소

푸-1808

포함 레드

 

Zr-Si-Cd-SE

1050-1300도

102184-95-2

ZnO 함량이 있는 유약에 적합합니다.

1708

애플리케이션:

도자예술

세라믹 벽 타일

 


포괄 색소는 왜 발명되었을까?

 

세라믹 컬러는 고온에서 유약과 세라믹 바디에서 독특한 안정성으로 유명합니다. 유약에서 다양한 색상의 안정적인 온도 범위는 800~1300도입니다. 최대 소성 온도는 색상의 구성에 따라 달라집니다. 색상 안정성의 온도 범위 및 기타 특성에 따라 다릅니다. 각각 하드 에나멜, 소프트 에나멜, 벽 타일 유약 또는 위생 에나멜에 적합합니다. 바디에서 색상의 안정적인 온도 범위는 1100~1400도입니다. 특정 온도는 안료의 구성에 따라 달라집니다.

전자 현미경으로 평균 입자 크기가 미크론인 미세 입자에 의해 균일한 색상이 형성된다는 것을 발견했습니다. 착색제의 능력과 안정성을 개선하기 위해 기본 요구 사항은 유약 유리에서 착색제 입자의 용해도를 최대한 줄이는 것입니다. 산화 주석(SnO2), 지르코니아(ZrO2) 및 지르코늄 실리케이트는 모두 유리 플럭스의 불투명화제입니다. 따라서 색상 코팅으로 사용할 수 있는 기본 조건을 갖추고 있습니다.

그러나 고온에서 유약의 CdS/CdSe 색상의 안정성은 매우 낮습니다. 일반적으로 800도 이상에서 분해됩니다. 이러한 색상을 안정적인 ZrSiO4 결정으로 감싸면 최대 1400도까지 안정적인 색상을 생성할 수 있습니다.

고온 안정성

ZrSiO4/Cd(S,Se)를 유약에 적용하면 용융된 기본 유약의 고온 점도가 색상 안정성에 큰 영향을 미칩니다.

매우 부드럽고 흐르는 유약은 CdS/Se ZrSiO4 보호층에 용해됩니다. 이로 인해 불안정한 Cd(SxSe1-x) 색상이 분해됩니다. 그리고 이로 인해 코팅의 색상이 변합니다. 포함 색상의 안정성은 가장 긴 소성 주기와 가장 높은 소성 온도에서 유약에서 색상 안정성을 유지하는 것입니다.

내포물 안료 물질의 고온 안정성을 테스트하기 위해 비색 분석은 사다리 온도 방법을 통해 수행됩니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 길고 좁은 세라믹 칩(50mm × 400mm)을 가져옵니다. 칩 표면을 채색된 유약 층으로 고르게 코팅합니다. 그런 다음 칩을 튜브 사다리 용광로에 넣습니다. 용광로의 온도 구배를 제어할 수 있습니다. 용광로의 길이를 따라 200C 온도 차이가 있습니다(예: 950~1150도, 900~1100도). 사다리 온도 스트립은 샘플이 사다리 온도 용광로에서 연소된 후 얻습니다. 소성 온도 범위는 스트립 길이를 따라 색상 대비로 결정할 수 있습니다. 색상 차이 △E=0.9NBS인 경우 해당 온도 범위가 소성 온도 범위입니다.

 

 

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